世界のEV充電器用電子封止材市場規模/シェア/動向分析レポート：充電器種類別、設置種類別、材料種類別、硬化技術別、用途別、EV部品別、地域別（～2030年）

市場概要

EV充電器向け電子封止材市場は、2025年の3億6,000万米ドルから2032年までに9億6,000万米ドルへと、年平均成長率（CAGR）14.9％で拡大すると予測されています。この成長は、800V以上で動作する超急速充電システムへの急速な移行によって牽引されると見込まれており、これによりコンパクトな充電器モジュール内部の電気的ストレスが大幅に増加します。この変化により、パワーモジュールの信頼性を損なうことなく、より高い部分放電耐性、長期的な誘電体エージング、および過酷な熱サイクルに耐えることができる高度な封止材料の使用が加速しています。さらに、公共およびフリート用充電ステーションの両方で、整流器、インバータ、制御モジュールを組み合わせたような統合型パワーエレクトロニクスの採用が進んでいるため、内部コンポーネントの複雑さと感度が向上しています。こうした高密度に実装されたアセンブリを振動、湿気の侵入、および環境汚染物質から保護するため、充電器メーカーは用途特化型のポッティングコンパウンドの使用量を増加させており、これが市場の成長を直接支えています。

主なポイント
2025年、EV充電器向けアジア太平洋地域の電子用ポッティングコンパウンド市場は、83.9%の市場シェアを占めました。
DC充電器セグメントは、17.7%という最も高い年平均成長率（CAGR）を記録すると予測されています。
2025年から2032年にかけては、固定式セグメントが最も急速に成長すると予測されています。
予測期間中、シリコンポッティング材料が市場を支配すると予測されています。
UV硬化技術は、14.0%という最も高い年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。
EV用バッテリーセルは、2025年から2032年にかけて10.9%という最も高い成長率を示すと予測されています。
ヘンケル社（ドイツ）、ダウ社（米国）、パーカー・ハニフィン社（米国）は、その高い市場シェアと製品ラインナップを背景に、EV充電器向け電子用ポッティングコンパウンド市場における主要企業として挙げられています。
マスター・ボンド（米国）、ワッカー・ケミーAG（ドイツ）、MGケミカルズ（カナダ）などは、専門的なニッチ分野で確固たる地位を築き、新興市場リーダーとしての潜在力を示すことで、スタートアップや中小企業の中でも際立った存在となっています。
EV充電器向け電子ポッティングコンパウンド市場では、急速な熱サイクル中にSiCおよびGaNベースのパワーデバイスにかかる機械的ストレスを低減する、低弾性率の配合への移行が進んでいます。メーカー各社は、高電圧DC充電器モジュールにおいて気泡のない封止を実現するため、自動化および真空補助ディスペンシングプロセスの採用を拡大しています。また、材料開発においては、長寿命化を支える部分放電耐性の向上にも注力しています。例えば、WEVO-CHEMIEやELANTASといったサプライヤーは、要求の厳しいパワーエレクトロニクス用途向けに、部分放電耐性の向上を含む高電圧絶縁性能を実現するよう設計されたエポキシおよびシリコーンポッティングシステムを提供しています。並行して、高スループットの充電器組立ラインに対応した速硬化型ポッティングシステムも普及しつつあります。

顧客の顧客に影響を与えるトレンドとディスラプション
EV充電器向け電子ポッティングコンパウンド市場の現在の収益は、主に低～中出力充電用途で使用される従来型かつ定評のある材料によって生み出されています。これらの収益は、既存製品の漸進的な改良に大きく依存しており、価格、入手可能性、および基本的な規制順守以外の差別化は限定的です。今後、収益構成は、高度で用途特化型かつ高付加価値のポッティングソリューションへとシフトすると予想されます。この変化は、充電器の出力レベルの向上と充電インフラの急速な拡大によって牽引されています。今後の成長は、単なる販売数量の増加だけでなく、新たな用途、新しい充電器設計、新規顧客、そしてプレミアムな配合によるものになると考えられます。

主要企業・市場シェア

市場エコシステム
EV充電器エコシステムにおける電子用ポッティングコンパウンド市場には、原材料サプライヤー、ポッティングコンパウンドおよび封止材メーカー、パワーエレクトロニクス・モジュールサプライヤー、EV充電器およびEVSEメーカー、ならびに充電ネットワーク事業者およびインフラプロバイダーが含まれます。EV充電器向けポッティングコンパウンドの主要メーカーには、ヘンケル（ドイツ）、ダウ（米国）、パーカー・ハニフィン（米国）、エランタス（ドイツ）、モーメンティブ（米国）などが挙げられます。

地域
予測期間中、EV充電器向け電子ポッティングコンパウンド市場において、アジア太平洋地域が最も高い成長を記録すると見込まれています。
アジア太平洋地域では、中国、日本、韓国における高出力DC急速充電ネットワークの急速な拡大に伴い、高度な熱・電気絶縁材料が必要とされることから、EV充電器市場において最も高い成長が見込まれています。同地域におけるパワーエレクトロニクスの強力な国内製造基盤により、充電器モジュール向けポッティングコンパウンドの現地調達が増加しています。さらに、800V充電器アーキテクチャの急速な普及と、より厳格な国家安全認証により、充電器1台あたりのポッティングコンパウンド消費量が増加しています。

電子用ポッティングコンパウンド市場：企業評価マトリックス
EV充電器向け電子用ポッティングコンパウンド市場において、ヘンケル社（Star）は、強力なOEMパートナーシップとグローバルなアプリケーションエンジニアリング能力に支えられた、EVSE認定済みの高熱伝導性および高誘電率ポッティングソリューションの幅広いポートフォリオを通じて、市場をリードしています。RAMPF（新興リーダー）は、パワーエレクトロニクス向けのカスタマイズされたポリウレタンおよびエポキシシステムに注力するとともに、高出力DC充電器用途での浸透率を高めており、勢いを増しています。これにより、リーダーのクアドラントへと躍進する有力な候補としての地位を確立しています。

主要市場プレイヤー
Henkel Corporation (Germany)
Dow (US)
Parker Hannifin Corp (US)
ELANTAS (Germany)
Momentive (US)
RAMPF (Germany)
Electrolube (UK)
Demak Group (Italy)
WEVO-CHEMIE GmbH (Germany)
Epoxies, Etc (US)
Kisling (Switzerland)
Sika Automotive (Switzerland)

【目次】

はじめに

エグゼクティブ・サマリー

プレミアム・インサイト

市場概要

EV充電および規制動向を背景とした、高熱伝導性ポッティング材料への需要の高まり。

4.1

はじめに

4.2

市場動向

4.2.1

推進要因

4.2.1.1

高電力密度化による高熱伝導性ポッティング材料の需要拡大

4.2.1.1.1

EV充電器の種類と利用動向（2026年～2032年）

4.2.1.2

電気安全、絶縁、および高電圧試験基準の厳格化

4.2.1.3

高出力DC急速充電の拡大により、耐ストレス性および熱サイクル安定性に優れたポッティング材料の需要が増加しています。

4.2.2

制約

4.2.2.1

難燃剤および添加剤の禁止に関する規制圧力

4.2.2.2

高懸念物質（SVHC）に関する規制

4.2.3

機会

4.2.3.1

WBG 対応パワーモジュール向け高熱伝導性シリコーンポッティングの商用化

4.2.3.2

電気自動車用充電器の大規模生産に向けた、自動ディスペンシングと先進的なポッティング材料のターンキー統合

4.2.4

課題

4.2.4.1

炭化ケイ素（SiC）および窒化ガリウム（GaN）の高応力挙動が、既存のポッティングシステムに新たな信頼性故障モードをもたらすこと

4.2.4.2

高性能ポリマーの選択肢を制限する循環性とライフサイクル終了時の課題

4.3

未充足ニーズとホワイトスペース

4.3.1

EV充電器市場における未充足ニーズ

4.3.2

ホワイトスペースの機会

4.4

相互に関連する市場とセクター横断的な機会

4.4.1

相互に関連する市場

4.4.2

セクター横断的な機会

4.5

ティア1/2/3プレーヤーによる戦略的動き

4.5.1

ティア1/2/3プレーヤーによる戦略的動き

業界動向

革新的な素材と価格戦略により、電気自動車充電市場は急速な成長を遂げようとしています。

5.1

マクロ経済指標

5.1.1

はじめに

5.1.2

GDPの動向と予測

5.1.3

世界の電気自動車充電ステーション市場の動向

5.1.4

世界の電気自動車産業の動向

5.2

顧客のビジネスに影響を与える動向とディスラプション

5.3

価格分析

5.3.1

充電器タイプ別、2024年～2026年の参考価格分析（米ドル/トン）

5.3.2

地域別、充電器タイプごとの平均販売価格の推移、2024年～2026年

5.3.2.1

地域別 AC 充電器の平均販売価格の推移、2024–2026年

5.3.2.2

地域別 DC 充電器の平均販売価格の推移、2024–2026年

5.4

エコシステム分析

5.5

サプライチェーン分析

5.6

ケーススタディ分析

5.6.1

低粘度ポリウレタンポッティングコンパウンドを用いた電気自動車車載充電器の熱性能および信頼性の向上

5.6.2

先進的なポッティングコンパウンドを用いた電気自動車用充電コネクタの耐久性と信頼性の向上

5.6.3

先進的なポリウレタンポッティングコンパウンドを用いた円筒形バッテリーシステムにおける熱暴走の緩和

5.7

投資および資金調達のシナリオ

5.8

貿易分析

5.8.1

輸入のシナリオ（HSコード 3910）

5.8.2

輸出のシナリオ（HSコード 3910）

5.8.3

輸入のシナリオ（HSコード 390730）

5.8.4

輸出シナリオ（HSコード 390730）

5.9

2026年の主要な会議およびイベント

5.10

EV充電器1台あたりの材料消費量に関する洞察

5.10.1

充電器アーキテクチャごとのポッティングコンパウンド消費量

5.11

EV充電ステーションにおけるポッティングコンパウンド材料の将来ロードマップ

5.11.1

高電力密度および超急速充電を可能にする材料

5.11.2

連続運転のための熱的および電気的性能の向上

5.11.3

スケーラブルな充電器展開に向けた、製造最適化されたポッティング

5.11.4

持続可能性、再加工性、および使用済み製品に関するコンプライアンス

5.12

主要市場における公共電気自動車充電器の設置に関する洞察

5.12.1

AC充電器

5.12.2

DC充電器

技術の進歩、AIによる影響、特許、イノベーション、および将来の応用

AIは、カスタム設計と高度な製造プロセスにより、EV充電器用ポッティングコンパウンドに革命をもたらしています。

6.1

特許分析

6.2

ジェネレーティブAIがEV充電器市場に与える影響

6.2.1

主なユースケースと市場の可能性

6.2.1.1

高性能パワーエレクトロニクス

6.2.1.2

コネクタおよびハーネスの信頼性

6.2.1.3

カスタムコンパウンド設計

6.2.2

メーカー／OEMが実践するベストプラクティス

6.2.2.1

配合におけるジェネレーティブデザイン

6.2.2.2

AIを活用した製造と品質管理

6.2.3

AI導入に関する事例研究

6.2.3.1

AI主導の研究開発プラットフォームを活用したポッティングコンパウンドのイノベーションの加速

6.2.3.2

高度なポリマーおよび材料設計のためのジェネレーティブAI

6.2.3.3

EVパワーエレクトロニクス向けカスタマイズされたポッティングコンパウンド

6.2.4

相互に連携する隣接エコシステムと市場プレーヤーの影響

6.2.4.1

サプライチェーンとサービス

6.2.4.2

隣接技術

6.2.5

EV充電器市場におけるAI統合プロセスの導入に対する顧客の準備状況

6.3

主要な新興技術

6.3.1

EV充電器用パワーエレクトロニクス向けの先進的な熱伝導性シリコーン技術

6.3.2

ワイドバンドギャップ（WBG）パワー半導体

6.3.3

低粘度・ボイドフリーのポッティング材料

6.3.4

速硬化およびスナップ硬化型ポッティング配合

6.4

補完技術

6.4.1

自動ディスペンシングおよび計量システム

6.4.2

AI を活用したプロセス監視および制御

6.5

関連技術

6.5.1

コンフォーマルコーティングおよび選択的カプセル化

6.5.2

先進的な接着剤および構造用接着材

6.5.3

リサイクル可能かつ剥離可能なポリマーシステム

6.6

技術・製品ロードマップ

6.6.1

短期（2025-2027年） | 基盤構築および初期の商業化

6.6.2

中期（2028-2030年） | 拡大と標準化

6.6.3

長期（2031-2035+） | 大規模商用化とディスラプション

規制環境とサステナビリティ・イニシアチブ

世界的に持続可能な材料とコンプライアンスを推進する、進化する環境規制とイノベーションを把握します。

7.1

地域規制とコンプライアンス

7.2

規制機関、政府機関、およびその他の組織

7.2.1

業界標準

7.3

サステナビリティ・イニシアチブ

7.3.1

カーボン・インパクトとエコ・アプリケーション

7.3.1.1

バイオベース樹脂

7.3.1.2

低VOC、無溶剤配合

7.3.1.3

除去可能（剥離可能）ポッティング

7.3.2

持続可能性への影響および規制政策の取り組み

7.3.3

認証、表示、および環境基準

顧客環境と購買者の行動

主要なステークホルダーを理解し、導入の障壁を克服することで、EV充電器市場の潜在力を解き放ちます。

108

8.1

意思決定プロセス

8.2

購入者、ステークホルダー、および購入評価基準

8.2.1

購入プロセスにおける主要なステークホルダー

8.2.2

購入基準

8.3

導入障壁および内部課題

EV充電器市場（充電器タイプ別）

2032年までの市場規模および成長率予測分析（単位：百万米ドルおよびトン） | データ表12枚

113

9.1

はじめに

9.2

AC充電器

9.2.1

コンパクトなAC充電器設計における電力密度の向上による成長の促進

9.3

DC充電器

9.3.1

政府主導の超急速DC充電ネットワークの拡大が成長を牽引

9.4

主要な洞察

EV充電器向け電子ポッティングコンパウンド市場（設置タイプ別）

2032年までの市場規模および成長率予測分析（トン単位） | データ表6枚

121

10.1

はじめに

10.2

壁掛け型（個人用）

10.2.1

成長を牽引する住宅用レベル2充電インフラの拡大

10.3

据置型（公共用）

10.3.1

超高速公共充電ハブの展開拡大が成長を牽引

10.4

主要な一次調査結果

EV充電器用電子ポッティングコンパウンド市場：材料タイプ別

2032年までの市場規模および成長率予測分析（トン単位） | データ表8点

127

11.1

はじめに

11.2

ポリウレタン

11.2.1

EV充電器の封止用2液型ポリウレタンシステムの進歩が成長を促進する

11.3

シリコーン

11.3.1

超急速充電プラットフォームにおける高熱伝導性シリコーン材料への移行が市場を牽引する要因となること

11.4

エポキシ

11.4.1

電気自動車充電用途における低VOCかつ規制準拠のエポキシ配合の拡大が成長を後押しする

11.5

主要な一次調査結果

EV充電器向け電子用ポッティングコンパウンド市場：硬化技術別

2032年までの市場規模および成長率予測分析（トン単位） | データ表8点

136

12.1

はじめに

12.2

室温硬化型

12.2.1

ACおよびDC充電器における2液型室温硬化システムの拡大が成長を牽引

12.3

熱硬化型

12.3.1

高出力化とSiCの統合が、熱硬化型ポッティングコンパウンドの利用を加速させる

12.4

UV硬化型

12.4.1

コンパクトかつスマートな充電器設計におけるハイブリッドUV硬化システムの拡大が成長を牽引

12.5

主要な洞察

EVコンポーネント別電子用ポッティングコンパウンド市場

2032年までの市場規模および成長率予測分析（トン単位） | 16のデータ表

144

13.1

はじめに

13.2

電気モーターのステーター

13.2.1

高密度駆動ユニットへの移行により、信頼性の高いステーター封止の必要性が高まっています

13.3

EVバッテリーセル

13.3.1

電気自動車用バッテリーにおける熱暴走の抑制への注目が高まり、市場を牽引する見込みです。

13.4

EVバッテリー冷却システム

13.4.1

セル・トゥ・パックおよびセル・トゥ・シャーシ・アーキテクチャの採用拡大が、封止材の需要を押し上げるでしょう。

13.5

車載充電器

13.5.1

多機能OBCおよびDC-DCユニットの統合が進み、需要を牽引するでしょう。

13.6

車載充電コネクタ

13.6.1

成長を後押しする、大電流・コンパクトな EV 充電コネクタの採用拡大

13.7

車載パワーコンバータ

13.7.1

成長を牽引する、複数のパワーエレクトロニクス機能の統合の進展 13.8

その他 13.9

主な洞察 14

EV 充電器向け電子ポッティングコンパウンド市場（用途別）

市場規模および成長率の予測分析 156

14.1

はじめに 14.2

パワーエレクトロニクス 14.3

HV コンポーネント、バスバー、およびセンサーリレー 14.4

PCB および制御モジュール 14.5

はじめに

14.2

パワーエレクトロニクス

14.3

高電圧（HV）部品、バスバー、およびセンサーリレー

14.4

PCBおよび制御モジュール

14.5

コネクタケーブルIPゾーン

14.6

充電ガン

14.7

その他

…

【本レポートのお問い合わせ先】
www.marketreport.jp/contact
レポートコード：AT 10229

世界のEV充電器用電子封止材市場規模/シェア/動向分析レポート：充電器種類別、設置種類別、材料種類別、硬化技術別、用途別、EV部品別、地域別（～2030年）