世界の制振材料市場規模/シェア/動向分析レポート:種類別、形状別、用途別(~2030年)

 

市場概要

金額ベースでは、制振材市場は2025年に112億米ドル、2030年には年平均成長率4.8%で142億米ドルに成長すると予測されています。振動減衰材料は、振動を吸収することで、機械的な動きによる騒音や構造破壊を低減する材料です。振動エネルギーを低レベルの熱に変換し、過度の振動挙動を抑制します。耐久性、安全性、快適性から、自動車、航空宇宙・防衛、産業機械、電子機器、建築・建設業界など、さまざまな業界で愛用されています。自動車産業ではエンジンノイズやロードノイズの防止に、航空宇宙産業では航空機の構造安定性に貢献しています。エンドユーザー別の電子産業では、回路基板に制振材を使用することで、微振動による損傷を防ぐことができます。また、建築物や産業機械では、振動による摩耗や疲労を相殺し、耐用年数を延ばすために制振材が利用されています。

 

原動力:自動車産業における騒音・振動低減の需要増加

自動車産業における騒音と振動の低減に対する需要の高まりは、制振材市場を牽引する要因の一つです。消費者は、静かでスムーズで快適なドライビング体験を望んでいるため、自動車会社は高度な制振ソリューションを採用せざるを得ません。自動車の騒音規制がより厳しくなり、NVH(ノイズ、振動、ハーシュネス)対策への関心が高まっていることは、この現象をさらに加速させています。EVの大きな普及は、従来のエンジンノイズをすでに欠いているため、路面、風、機械音を低減するために振動減衰が重要になります。最後に、耐久性があり、効率的で、乗員の快適性を向上させる設計コンセプトの組み合わせを生み出すために、軽量でハイエンドな素材が最新の車両設計に導入されつつあります。

 

拘束:性能トレードオフと材料の耐久性の問題

材料の性能トレードオフと耐久性は、騒音・振動減衰材市場における主要な制約の一つです。制振材料は通常、騒音と振動を低減しますが、強度、重量、耐熱性などの点で妥協します。例えば、ポリマーベースの材料は優れた減衰性能を聞きますが、非常に高い温度で故障したり、化学薬品や紫外線にさらされ続けたりします。強度を確保するための金属ベースのソリューションは、かなりの重量を増加させる可能性があり、自動車や航空宇宙産業で見られるような軽量アプリケーションには不向きです。また、振動の多い環境では磨耗するため寿命が短く、頻繁な交換を余儀なくされるだけでなく、メンテナンスにかかるコストも高くなるため、市場の採用と成長を妨げる大きな要因のひとつとなっています。

 

機会:航空宇宙と宇宙探査の進歩

航空宇宙と宇宙開発における宇宙の進歩は、制振材市場に大きな道を開きます。航空機や宇宙船は過酷な条件下で運用されるため、構造物の完全性、安全性、性能を損なわないように振動を低減する必要があります。高性能制振技術に対する需要の高まりに拍車をかけているのは、航空宇宙製造において軽量複合材料が多く使用されていることです。商業宇宙旅行、衛星打ち上げ、深宇宙へのミッションの数の増加は、より過酷な条件下で機能する制振材料の需要を増加させるだけでなく、寿命や堅牢性などの品質も必要とします。高度なコーティング、ナノ材料、スマート減衰技術は特に性能を高め、この分野を制振ソリューションの高成長分野にしています。

 

課題 複雑な製造プロセスと高い研究開発費

制振材料が市場で直面する主な課題は、複雑な製造プロセスと高い研究開発コストに根ざしています。高性能の制振材を開発するためには、高度な配合と精密なエンジニアリング、そして広範なテストが必要であり、長い開発サイクルと高額なコストが必要となります。また、メーカーは減衰効率と耐久性、重量、環境適合性のバランスを取る必要があり、製造工程は少し複雑になります。ナノテクノロジー、スマート素材、バイオベースのソリューションの採用は、研究開発をさらに高めます。さらに、中小規模の企業は、高価な生産技術の使用や拡張性の問題に直面し、市場への参入が制限されます。このように、高額な初期投資と継続的な技術革新の必要性により、普及はかなり制限され、自動車や家電のような価格に敏感な産業で最も使用されています。

主要企業・市場シェア

振動減衰材料のエコシステムには、3M、日東電工株式会社、LINTEC Corporation、Gummiwerk KRAIBURG、Sorbothane Inc.、Countervail Products LLC、Marian Inc.、Trelleborg AB、北川工業株式会社、Megasorber Pty Ltd、Stockwell Elastomerics、Technicon Acoustics, Inc.などのオープンギア潤滑剤を製造する企業が含まれます。

 

予測期間中、制振材市場では金属タイプが金額ベースで3番目に急成長するセグメント。

金属タイプは、2025年から2030年までの予測期間において、制振材市場において金額ベースで3番目に急成長するセグメントとなる見込みです。アルミニウム、銅、スチールなどの金属は、高い耐久性、熱安定性、減衰特性を持っているため、自動車製造、航空宇宙、産業機械などの用途に広く採用されています。重量のある用途や構造部品の高性能減衰に対する需要の増加が、この成長の大きな要因となっています。金属ベースの複合材料の最近の技術革新とハイブリッド減衰システムへの組み込みは、振動制御技術のコアプレーヤーとして、これらの材料の巨大な潜在的拡大を提供します。

 

フォーム&ガスケットは、予測期間中、振動減衰材料市場において金額ベースで3番目に急成長するセグメントです。

2025年から2030年までの予測期間中、フォーム&ガスケット部門は、金額ベースで振動減衰材料市場の3番目に急成長する部門になると予測されています。この成長は、自動車、電子機器、産業機械用途で軽量で柔軟なソリューションの採用が増加した結果です。発泡体やガスケットの優れた特性として、ほこりや汚れの防止、温度バリアなどが挙げられますが、衝撃吸収、音の減衰、動的な環境下での耐久性の向上が必要な分野でも役立っています。電気自動車、航空宇宙・防衛、精密装置など、低コストで高効率なシーリングソリューションの用途が拡大していることも、この業界の需要を後押ししています。また、ポリウレタンやシリコーンをベースにした発泡体の技術革新が続けば、その機能が向上し、有用な用途が広がる可能性があります。

 

予測期間中、制振材市場で金額ベースで3番目に急成長する産業機械分野

産業機械分野は、2025年から2030年までの予測期間中、制振材市場において3番目に急成長するエンドユーザー別産業となり、活発な速度で成長すると予測されています。この成長は、製造、重機、オートメーション産業で使用される高精度で低騒音の機械に対する需要の増加が主な要因です。産業作業の自動化と効率化が進むにつれて、装置の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減し、安全に作業を行うために振動を制御する必要性が高まっています。また、ロボット、CNC機械、重機械に先端材料やスマート減衰技術が使用されることも、需要を高める要因のひとつです。

 

予測によると、中東・アフリカセグメントは、2025-2030年の予測期間中、制振材市場において金額ベースで3番目に高い成長を記録する見込みです。産業機械、建設、自動車分野での新たな用途がこの地域での使用に拍車をかけるでしょう。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、南アフリカなどの国々で都市化とインフラ整備が進み、効率的な騒音・振動制御ソリューションが求められています。航空宇宙産業や防衛産業の成長、石油・ガス精製所や製造工場への投資の増加は、中東・アフリカにおける制振材採用のさらなる燃料となる見込みです。

 

2024年1月、厚さ13.5ミルのアルミ箔を裏打ちしたテープが、最小限の表面被覆で金属や複合パネルの構造伝播音や疲労を低減。

2022年10月、日東電工がNVH事業の一部をパーカーコーポレーショ ンに移管し、戦略的パートナーシップによりNVH事業を強化。

2022年5月、主に金属や複合材のパネルで騒音を低減し、振動を吸収するために設計された厚さ7.5ミルの銀色のデッドソフトアルミニウム箔テープ。

2020年11月、マリアン・インクはインディアナポリス本社を拡張し、3万平方フィート以上を追加して型抜き・加工能力を強化し、制振材を含む精密加工ソリューションの需要増をサポート。

 

制振材市場の主なプレーヤーは以下の通り。

 

3M (US)

Nitto Denko Corporation (Japan)

LINTEC Corporation (Japan)

Trelleborg AB (Sweden)

Kitagawa Industries Co., Ltd. (Japan)

 

【目次】

はじめに

26

 

研究方法論

32

 

要旨

43

 

プレミアムインサイト

47

 

市場概要

50

5.1 はじめに

5. 2 市場ダイナミックス DRIVERS- 自動車産業における騒音と振動の低減に対する需要の高まり- 各産業における厳しい騒音規制と安全規制- 材料科学における技術の進歩- 電子機器における振動制御ソリューションの採用の増加 RESTRAINTS- 性能のトレードオフと材料の耐久性の問題- 新興経済国での認識と採用が限定的- 原材料コストの高騰と価格変動 OPPORTUNITIES- 再生可能エネルギーと産業オートメーションにおける用途の拡大- 航空宇宙産業と宇宙探査- 投資の増加 再生可能エネルギーと産業オートメーションにおける新たな用途開拓 – 航空宇宙と宇宙探査における進歩 – スマートインフラと持続可能な建設への投資の増加 課題 – 複雑な製造プロセスと高い研究開発コスト – サプライチェーンの混乱と原材料の入手可能性

5.3 ポーターのファイブ・フォース分析 新規参入の脅威 代替品の脅威 サプライヤーの交渉力 買い手の交渉力 競争相手の強さ

5.4 主要ステークホルダーと購買基準 購買プロセスにおける主要ステークホルダー 購買基準

5.5 マクロ経済指標 主要国のGDP動向と予測

 

産業動向

61

6.1 サプライチェーン分析 原材料サプライヤー メーカー ディストリビューター エンドユーザー別産業

6.2 価格分析 主要企業が提供する制振材料の平均販売価格(種類別)、2024年平均販売価格動向(地域別

6.3 顧客ビジネスに影響を与えるトレンド/混乱

6.4 エコシステム分析

6.5 主要技術分析 主要技術-力ネットワークベースの粒状制振技術-防振ポリアミド技術 主要技術-自己修復材料-硬くて薄い複合材料

6.6 ケーススタディ分析 最適化された振動減衰ソリューションがコンプレッサーの性能と効率を向上 振動減衰インソールを使用した耐久ランニングにおける衝撃ストレスの低減 道路高架橋の振動減衰の強化

6.7 貿易分析 輸入シナリオ(HSコード4016) 輸出シナリオ(HSコード4016)

6.8 規制の枠組み 規制機関、政府機関、その他の機関 規制の枠組み-REACH (EU 規則 1907/2006): TSCA(有害物質規制法-アメリカ)-有害物質規制(RoHS)指令-EU-カリフォルニア州命題65:材料に含まれる有害化学物質の規制。

6.9 2025年の主要会議とイベント

6.10 投資と資金調達のシナリオ

6.11 特許分析アプローチ 特許の種類別トップ出願者 管轄地域分析

6.12 振動減衰材料市場におけるAI/GEN AIの影響

 

制振材料市場、種類別

88

7.1 はじめに

7.2 ポリマー 他の素材との組み合わせや調整能力、費用対効果が市場を牽引 ゴム ポリウレタン(PU) ポリ塩化ビニル(PVC)

7.3 金属 需要を促進する強度、信頼性、過酷な条件下での作業能力

7.4 優れた性能、強度、軽量性が需要を促進する複合材料

 

制振材市場、形状別

97

8.1 導入

8.2 フィルム&シート 需要を牽引する費用対効果と手頃な価格

8.3 パッド&テープ 簡単な塗布、柔軟性、汎用性が需要を後押し

8.4 フォーム&ガスケット 軽量、利便性、多様なグレードが需要を後押し

8.5 その他のフォーム

 

制振材市場:エンドユーザー別

107

9.1 導入

9.2 自動車 生産と販売の増加が需要を促進

9.3 操業安定性の向上と作業場の安全性が市場を牽引する産業機械

9.4 航空宇宙・防衛分野 疲労故障の防止と電子装置の保護が需要を牽引

9.5 電子機器の急速な進歩と小型化が市場を押し上げる

9.6 建築・建設分野 持続可能でスマートな建物への需要の高まりが市場を牽引

9.7 快適性、安全性、パフォーマンスへの注目が高まるスポーツ・レジャーが需要を促進

9.8 その他のエンドユーザー別産業

 

【本レポートのお問い合わせ先】

www.marketreport.jp/contact

レポートコード:CH 9347

 

 

 

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